浅谈铝耐腐蚀处理的工艺

  铝耐腐蚀处理采用直流电源或直流和交流叠加电源，其溶液种类也较多，以采用硫酸硬质阳极化处理较普遍，采用硫酸硬质阳极氧化法时，应考虑影响硬质氧化氧化膜层的各因素。 （1）硫酸氧化处理的浓度：常采用200-250 g/L，槽液的相对密度（室温下）为1.12-1.15。 （2）水：水是硬质阳极氧化处理的主要成分，一般采用蒸馏水或冷开水，而不

东莞铝阳极处理工艺对氧化染色的影响

     在氧化染色整个流程中，因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是氧化染色时获得均匀一致颜色的前提和基础，为获得均匀一致的氧化膜，保证足够的循环量，冷却量，保证良好的导电性是举足轻重的，此外就是氧化工艺的稳定性。 硫酸浓度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸浓度可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张

怎么预防东莞铝阳极处理膜染色后出现白色斑点

在东莞铝阳极处理染色后经常出现一些白色斑点，导致染色质量不过关，这是什么原因导致的，又该如何预防呢？     因为铝铸件含有多种金属和非金属杂质，组织疏松、孔隙率高，阳极氧化膜质量较难保证。为了获得正常的氧化膜质量，避免东莞铝阳极处理膜染色后出现白色斑点，可采取以下措施。     铸件表面打磨法。打磨可以使

东莞铝表面处理的烘干设备

   烘干室有封闭式的也有开放式的，前者也即是常说的各种烘箱或烘干室，后者常用的是通道式烘干室。不管何种烘干室都是由室体、加热系统、风幕装置及温控系统组成的。     (1)室体。室体是烘干室的主体，是需要烘干的工件放置的场所，室体的大小决定了烘干室的一次装载量。室体都是采用双层钢板制成，中间填满保温材料

浅析铝氧化着色处理的主要问题

      自然显色法、吸附着色法、电解着色法和有机涂层着色法的共同问题，是色调不均、混色、白班、白点等缺陷。当然，在不同的方法中缺陷的程度也是不用的，而且它们还与材料性质、预处理、阳极氧化及着色后的封孔等工序的处理条件有关。 一、自然显色中的问题       自然显色处理的主

东莞铝阳极氧化的几个常见问题

哪些因素影响氧化膜的色泽   1.纯铝氧化膜呈透明的本色   2.铝锰合金氧化成棕黄色   3.铝锌合金氧化呈乳浊不透明色   4.铝硅合金氧化呈灰色   5.铝铬合金氧化呈黄色

东莞铝硬质氧化分享氧化表面处理方法大全

化整为零，拆成小件     将不同的效果部分分别做成一个小零件，最后装配在一起，在形状不太复杂且组件有批量的条件下可实行，不过装配费时耗力，不利于产量的提升。 东莞铝硬质氧化分享包扎法      这种方法是用胶布或塑料的布条、胶带等材料对非镀面进行绝缘保护，其包扎的方法根据零件的形状而定。包扎法适用

东莞氧化厂染黑工艺中的故障处理

      某电镀厂新增铝阳极化染黑工艺生产线，出现不少质量问题。如工件颜色有深有浅，有黑中显青，有黑中显红，有黑中留白，有灰黑混一等等。经细细辨别，笔者很快找出了故障起因并提出了解决方法。现将其整理如下，有误之处请广大同行批评指正。 2.故障原因分析及解决方法 2.1　颜色黑中显青 通常

铝表面处理铝阳极氧化染色过程的注意点

    铝型材材料因其特有的优势使得该材料具有广泛的应用领域,这主要是由于铝材料具有的可塑性强、耐高温等特性.与此同时,铝氧化加工技术等铝表面处理技术得到了进一步的发展,使得铝型材的应用范围进一步扩大.     目前,利用铝氧化加工进行上色的市场需求日渐增大.有关专家指出,在此过程中,有很多地方是值得注意的

东莞铝表面处理不同表面处理工艺产品特点

   铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理。铝业铝型材生产线众多，覆盖的表面处理方式有氧化、电泳、喷涂、氟碳、热转印木纹及隔热（穿条和注胶）等，各产品的物理性能及化学性能优越。东莞铝表面处理 基材 &nbs

铝阳极氧化清理工作注意事项

1.小心拆卸工件 拆卸夹具时严防工件被划伤，否则会出现道道白痕，应松动夹具让工件自由脱落，绝不能在夹具未松开之前硬拉工件。 2.工件干燥方法 先将工件孔眼内的水份甩干净，以免残余水份污染工件表面。干燥方法以毛巾擦干为好，楷擦过程中还能把因铝材材质或操作工艺问题引起的表面浮霜一起楷擦干净。 3.包装要求

铝阳极氧化染黑色技巧与常见不良解决方案

二、染黑色溶液的配方与配制过程 1、 配方及工艺条件 酸性毛元 　 　 　 　 　 ATT20～30g/L 酸性湖蓝 　 　 　 　 　 2～3g/L 温度 　 　 　 　 　 　 　 50～70℃ 时间 　 　 　 　 　 　 　 10～15min PH值