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铝合金硬质氧化小知识

铝合金硬质氧化将金属或合金的制件作为硬质,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜.例如铝硬质氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为硬质,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。硬质的铝或其合金氧化,表面上形成氧化铝薄层,其厚度为5~20微米,硬质硬质氧化膜可达60~200微米。硬质氧化后的铝或其合金,提高了

何谓铝硬质氧化

铝硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。铝硬质氧化处理主要用于工程或军事目的,它既适用于变形铝合金,也可能用于压铸造合金零件部件。硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25-150um,大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um,膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜,用于齿键和螺线等

铝硬质氧黑经验介绍

在铝硬质氧黑的工序中,加工出来的工件表面不是发青、发红、发花,就是膜层疏松、起粉,还有夹具处被烧毁的,或染不上色的,次品太多。以下摘要介绍阳极氧化染色工艺技术要点。供同行参考。   1 夹具的设计与制作   1。1 夹具的特点   阳极氧化用的夹具与电镀

铝合金硬质氧化工艺及应用

铝合金硬质氧化是一种厚膜氧化法,这是一种铝和铝合金特殊的氧化表面处理工艺。此种工艺,所制得的氧化膜最大厚度可达250微米左右,在纯铝上能获得1500kg/mm2的显微硬度氧化膜,而在铝合金上则可获得400~600kg/mm2的显微硬度氧化膜。其硬度值,氧化膜内层大于外层,即阻挡层大于带有孔隙的氧化膜层,因氧化膜内有松孔,可吸附

铝硬质氧化前处理

铝硬质氧化前处理   A 铝表面处理除油(脱脂)后的水冼:应该MIL-A-8625具备两次水洗,铝氧化着色目的是洗净产品残留的药液(或酸或碱,若除油剂中添加溶剂型乳化剂的,清洗更为重要。)或油污。防止带入随后槽液中影响槽液的稳定性以及预防产品带有油污而产生不良品。该两次水洗可不作溢流使用,视工作量定时更换就行了。

铝合金表面硬化处理市场前景

  东莞市原琦五金有限公司随着铝合金件用量增加,表面强化要求日趋强烈,目前我国应用较多的是镀硬铬,但铬是紧缺物资,且镀层与基体结合不牢,使用中易脱落形成磨粒磨损,加之环境污染等问题难以解决。铝合金硬化处理在工业发达国家,硬质阳极氧化已被较广泛地采用,例如日本汽车行业,发动机活塞、汽缸、喷油器柱塞、摩托车化油器针阀体、活塞等都经过硬

铝合金表面硬化处理

  铝合金在工业领域的应用逐年增加,然而铝质构件在使用中尚存在一些问题,主要是耐磨性差,硬质氧化其原因是硬度较低,摩擦系数高、磨损大,容易拉伤且难以润油,其次是强度不够易变形,再有在碱性介质及氯离子存在的环境中容易被腐蚀,这限制了铝材的进一步应用。铝合金阳极氧化是一种能有效解决以上问题的方法,其中硬质阳极氧化可提高铝件耐蚀性、耐磨、耐热性及绝缘性,膜层硬度可达HV

五金知识堂:弹簧钢簧片硬度异常的原因分析及解决措施

  【长文五金】弹簧钢簧片会产生硬度不足或过高,或同一批次的簧片硬度不一,有的偏高、有的偏低,主要原因有以下方面: 弹簧钢簧片淬火后硬度不足,主要原因:   1)簧片加热温度偏低,或保温时间不足。东莞市原琦五金有限公司铝合金硬化处理在此状态下,簧片组织中奥氏体的碳和合金元素含量不够,甚至簧片组织中还残存着未转变的珠光体或未溶铁素体,导致簧片淬火后硬度达不到。        

五金机械行业英语

  不锈钢Stainless Steel  去毛边 trimming  冲击测试 Impact test  阀体 body  阀盖 bonnet  冲压法 pressing  太素钢carbon steel(CS)  合金钢 alloy steel  生铁 pig iron  镀铬的 chromium-plated,chrom

表面处理常见问题

  1、未经调质的440C,S136材料为什么不能做钝化处理?   解:未经调质的马氏体不锈钢,基耐蚀能力较差,钝化液中硝酸会对其产生腐蚀。调质后可使晶相改变(HRC>55),具有足够耐蚀性,方可进行钝化处理.   2.为什么铝合金阳极氧化的零件不能用在碱性环境中硬质氧化?   解:铝合金阳极化生成氧化膜的成分是氧化铝。膜层致密,耐磨。而氧化铝是两性物质

硬质阳极氧化处理工艺条件和要求有哪些

  硬质阳极氧化处理采用直流电源或直流和交流叠加电源。其溶液种类也较多,以采用硫酸硬质阳极化处理较普遍。   采用硫酸硬质阳极氧化法时,应考虑影响硬质氧化氧化膜层的各因素。   (1)硫酸氧化处理的浓度:常采用200-250 g/L,槽液的相对密度(室温下)为1.12-1.15。   (2)水:水是硬质阳极氧化处理的主要成分,一般采用蒸馏水或冷

硬质氧化处理各种特性及技术说明

  1.硬质氧化特性:硬质氧化是一种电化学处理方式,在纯铝或铝合金材料上面形成一极硬、耐高温、耐磨、有高电阻性、耐腐蚀的硬氧化膜。此一极高之表面硬度,配合铝合金本身轻、机械加工容易、低成本的特性,广泛应用于各种工业及军事用途上,此值我国工业升级之际,更是精密工业不可或缺的一环。   2. 硬质氧化硬度:指膜层之硬度,膜层厚度(Thickness)指Build up和Penet