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铝及其合金的表面处理及着色装饰

铝及其合金的表面处理及着色装饰

铝及其合金从工业生产到今天仅仅一百年的历史,便在各国国民经济和人民生恬的各领域中(如:建筑、金属制品、电子等行业中)得到了广泛的应用,已成为最时兴的金属材料之一,并享有"钢铁第二"之美称。铝及其合金之所以能得到如此显著的发展,主要原因之一就是由于对其表面处理技术的不断发展,创新和完善。
铝氧化着色过程的注意事项

铝氧化着色过程的注意事项

铝氧化着色过程的注意事项 铝氧化着色过程中,会受到很多因素的影响,导致工件发生问题,所以在染色过程中需要注意以下几个问题。 1.加强染色前的冲刷 铝氧化本性加工工件由阳极氧化槽中取出后要充沛冲刷,特别是工件的狭缝,盲孔等处,不然剩余的酸、碱在染色进程中会缓慢流出来,
东莞铝阳极氧化处理之阳极结构

东莞铝阳极氧化处理之阳极结构

东莞铝阳极氧化处理以铝或铝合金制品为阳极,置于电解质溶液中进行通电处理,利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程, 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。
东莞铝硬质氧化为什么可以得到人们的青睐

东莞铝硬质氧化为什么可以得到人们的青睐

硬质阳极氧化电解方法很多,例如:硫酸、草酸、丙二醇、磺基水杨酸及其它的无机盐和有机酸等。所用电源可分为直流、交流,交直流叠加,脉冲及叠加脉冲电源等几种,目前广泛应用的有下列几种硬质阳极氧化。
东莞铝阳极处理加工厂商分析铝件的阳极处理

东莞铝阳极处理加工厂商分析铝件的阳极处理

铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层氧化膜,但膜薄(40~50A)而疏松多孔,为非晶态的、不均匀也不连续的膜层,不能作为可靠的防护一装饰性膜层。
东莞氧化厂常用的表面硬化处理方法详解

东莞氧化厂常用的表面硬化处理方法详解

1、渗碳 钢的渗碳就是含碳量较低的钢制零件在渗碳介质中加热或者保温,使碳原子渗入表面,获得一定的表面含碳量,在淬火之后,含碳量高的表层硬度很高,而含碳量低的心部硬度低仍具有良好的韧性。目的是使零件获得高的表面硬度、耐磨性以及高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。主要用于承受磨损、交变
东莞铝阳极处理浅谈阳极氧化封闭工艺

东莞铝阳极处理浅谈阳极氧化封闭工艺

铝的表面处理是一系列机械和化学表面预处理工序于表面成膜处理工序的搭配和组合。铝的表面预处理方法有机械法和化学(或电化学)法两大类。机械法包括喷砂、刷光、扫纹和抛光处理等;化学法包括脱脂、碱洗、亚光处理等。铝的表面成膜技术主要有阳极氧化、化学转化、电镀与化学镀和有机涂装等。
铝耐腐蚀处理的摘要有哪些分享

铝耐腐蚀处理的摘要有哪些分享

摘要金属材料是现代最重要的工程材料,人类社会的文明和发展与金属材料的使用、发展与进步有着极为密切的联系。但是金属材料及其制品会受到各种不同形式的损坏,铝耐腐蚀处理其中最重要、最常见的损坏形式腐蚀。铝是一种活泼金属,极容易和空气中的氧气起化应生成氧化铝。
铝阳极氧处理后的封闭处理-铝阳极氧处理

铝阳极氧处理后的封闭处理-铝阳极氧处理

铝阳极氧化后的封闭处理由于阳极氧化膜的多孔结构和强吸附性能表面易被污染尤其处在腐蚀性 环境中腐蚀介质进入孔内易引起腐蚀。因此经阳极氧化后的皮膜不管着色...
浅谈东莞铝表面处理之阳极氧化封闭工艺

浅谈东莞铝表面处理之阳极氧化封闭工艺

铝的表面处理是一系列机械和化学表面预处理工序于表面成膜处理工序的搭配和组合。铝的表面预处理方法有机械法和化学(或电化学)法两大类。机械法包括喷砂、刷光、扫纹和抛光处理等;化学法包括脱脂、碱洗、亚光处理等。铝的表面成膜技术主要有阳极氧化、化学转化、电镀与化学镀和有机涂装等。
影响铝氧化着色的因素着色,铝合金

影响铝氧化着色的因素着色,铝合金

目前,单一颜色的阳极氧化铝合金建筑型材在实践中的应用已明显减少,而以其为基础的电解着色氧化膜、有机着色氧化膜以及瓷质氧化膜、硬质氧化膜、仿不锈钢氧化膜等已经得到广泛应用.对于氧化膜着色技术方面,影响铝合金氧化着色的因素有: 1.电解溶液中杂质的影响 铝合金制品着色好坏程度,绝大部分取决于氧化
来谈一下东莞铝表面处理6种表面处理方法的不足之处

来谈一下东莞铝表面处理6种表面处理方法的不足之处

1、阳极氧化:氧化膜容易混入杂质而变成黄色;材料容易粘在一起,使型材表面氧化颜色不均匀而形成彩虹色,造成产品的外观不良;型材与冷床的部位易形成黑色或白色的斑点;电解液的温度过高或电解时间过长引起铝型材表面起白色不透明的粉状物;在氧化的过程中,如果型材掉下来,容易造成短路;在碱蚀时如果硫酸的浓度掌控不好,会使型材表面的耐腐蚀性降低;氧化膜表面还