铝及铝合金的焊接特点

铝及铝合金的焊接特点 　　(1)铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝(Al2O3)熔点高、非常稳定，不易去除。阻碍母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接过程加强保护，防止其氧化。钨极氩

铝耐腐蚀处理:几种常见防腐蚀的方法

铝耐腐蚀处理:几种常见防腐蚀的方法 钢铁，特别是钣金的常用表面处理： 加入铬，表面会很光亮，切忌六价铬，一般作为外露金属件的镀层，很美观 加入镍，防腐蚀，与铬配用，一般按百分比表示 加入锌，有Fe//Zn8锌镀层，也有Fe//ZnFe(2)8锌铁镀层，可选择镀完后厚层钝化Disp，切忌六价铬 电

东莞铝表面处理的相关小知识

东莞铝表面处理方式: 第一步铝材清洗：清洗目的是除掉铝材表面清除顽固的污垢和氧化层，还铝材一个明净、光亮的表面。   第二步铝材抛光：铝材电解抛光的表面可以轻松达到镜面效果，且因为装饰面与非装饰面的一致性，使铝材档次提高，这种技术在欧洲，尤其在土耳其应用比较广泛。    第三步铝材保护：经过铝材钝化

东莞铝硬化处理:防锈铝的应用

　LF21是应用最广的一种防锈铝，它的强度不高，不能热处理强化，在退火状态下有高的塑性，而蚀性好，焊接性好，切削加工性不良。用於制造要求高可塑性和良好焊接性、在液体或气体介质中工作的低载荷零件如油箱、油管、液体容器等，线材可制作铆钉；LF13 耐蚀性高、焊接性能好。导热性、导电性比纯铝低得多，可用冷变形加工进行强化而不能热处理强化，适用於作焊接结构件；LF5、LF10 为铝镁系防锈铝(LF10的含

东莞铝硬质氧化工艺中的锐角倒圆的工艺要求

锐角倒圆 被加工零件不允许有锐角、毛刺以及其它各种尖锐的有棱角的地方因为硬质氧化，一般阳极氧化时间均是很长的，而且氧化过程（A1+O2→A12O3+ Q ）本身就是一个放热反应。又由于一般零件棱角的地方往往又是电流较为集中的部位所以这些部位最易引起零件的局部过热，使零件被烧伤。因此铝和铝合金所有棱角均应进行倒角处理，并且倒角y圆半径不应小于0.5毫米。

东莞铝阳极处理压铸工艺

东莞铝阳极处理作为一种表面处理工艺被运用于热作模具钢的时候，可以在钢铁材料的表面生成一层具有保护作用的蓝色Fe3O4薄膜，它具有耐高温、抗氧化、致密、耐磨损、耐蚀、与基体结合强度好、有利润滑等优点。它能提高模具的抗冷热疲劳性能和抗熔融铝合金热熔损性能。热作模具在使用之前进行轻微氧化，通常是在空气中加热到500℃保持1-2小时，可以在模具表面产生1-10μm的氧化层。 而模具钢在不同氧化气氛

东莞铝硬质氧化的主要特点是什么

硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解 。东莞铝硬质氧化由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜，势必要增加外电压，其目的是为了消除电阻大的影响，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的发热现象，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会加速氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。另外，发

东莞铝硬质氧化的质量如何稳固

1.由于产品本身性质和要求不同，在进行染色时就需要选用相适应的染料。 2.根据铝氧化用途选择染料，由于产品用途不同，故对染色产品要求也不同。例如用在室外的产品，要经常受日光照射，因此染色时，应选择耐晒牢度较高的染料。在高温下使用的产品，在染色时就要选择耐温度高的染料。 3.根据染料成本选用染料，在选择染料时，不仅要从色光和牢度上着想，同时要考虑染料和所用助剂的成本、货源

东莞铝硬质氧化时间的调节问题

东莞铝硬质氧化氧化时间的选择，取决于电解液浓度，温度，阳极电流密度和所需要的膜厚。相同条件下,当电流密度恒定时,膜的生长速度与氧化时间成正比；但当膜生长到一定厚度时,由于膜电阻升高,影响导电能力,而且由于温升,膜的溶解速度增大，所以膜的生长速度会逐渐降低，到最后不再增加。

铝硬质阳极氧化的工艺以及基本原理

铝硬质阳极氧化的工艺 1.夹具的结构形式：     夹具结构以个体式为宜，若采用组装式的，则经几次使用后铆接或焊接处会因腐蚀而松动，阻碍阳极氧化过程中电流的正常流通。同时，夹具要有一定的横截面积。一定截面的夹具也就有足够的弹力和夹紧力，使工件与夹具保持良好的接触，保证所夹工件阳极氧化时所需电流正常流通。避免因接触不良产生热量而烧毁工件。

东莞铝硬质氧化的工艺特点有哪些呢

东莞铝硬质氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解 。由于东莞铝硬质氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜，势必要增加外电压，其目的是为了消除电阻大的影响，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的发热现象，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会加速氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。另外，发热现象在膜

铝氧化着色的电源问题解决方案

目前我国氧化和着色所用电源有来自不同国家的，也有是国产的。电源的类型五花八门，如氧化用的有平滑直流、脉冲电源；着色用的有单相和多相交流电源，升压方式有连续式和阶梯式等，到底哪种最好，还缺乏论证和评价。 　　氧化用脉冲电源对提高膜硬度、厚度均匀性、提高耐蚀性和氧化速度等极为有效，这已获得共识。但其价格昂贵。国内尚无大容量的脉冲电源。除少数引进线外，主要启用一般直流电源。