东莞铝阳极处理工艺条件的控制溶液的温度与电压的关系铝表面处理在额定的范围内溶液的温度越低，所需的电压应越高，因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢，膜层较为致密，为获得一定厚度的氧化膜，阳极氧化过程需升高电压。当溶液的温度较高时，氧化膜的溶解速度加块，且生成的氧化膜是疏松的，此时降低电压能适当改善氧化膜的质量。

东莞铝阳极处理溶液的温度与时间的关系

    溶液的温度越低，所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间，否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解，出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。

    以上措施只是在既无降温设备，又无加温装置的条件下采取的应急措施。MIL-A-8625染黑色溶液的配方与配制过程

东莞铝阳极处理配方及工艺条件

    铝耐腐蚀处理酸性毛元 ATT　20～30g/L酸性湖蓝　2～3g/L温度 50～70℃时间　10～15minpH　3～3。5（或4。5～5。5）

煮沸溶液，促使染料溶解完全，保证无疙瘩。待溶液冷却后用滤纸过滤，滤去不溶物微粒及液面上漂浮的油状物质。最后测量pH值，用冷醋酸或氨水调整至工艺要求。